数控木工车床的车刀是木材加工过程中重要的部件，每运转一段时间，就要对车刀进行磨刀工作。磨刀工作具有一定的技术性，除了要掌握相应的磨刀手法外，磨刀的力度也要准确的掌控。否则会影响磨刀的效果和车刀的使用寿命。关于木工车床磨刀的力度掌控问题，小编特意咨询了有经验的技术人员，下面为大家分享一下磨刀力度掌控的一些经验。
一、刃磨力度和推刀速度要准确掌握
各刃磨工序推荐力度如下：
粗磨：微→轻→重→轻→微
中磨：微→轻→微
精磨：极微→微→极微
每道工序的操作力度都是由小到大，然后是保持力度，接着再逐渐减小。
这是因为开始时，油石与刃口贴合面积很小，以微小的力度操作，可防止划伤刃口和保护油石。随着刃磨的进行，油石与刀刃的贴合面积也随之增大，力度也应随之增大。当快要出现锋锐区时，应减小力度，可防止油石划伤刃口，提前出现毛边和减小刃磨痕迹。在控制好力度的同时，还要注意控制好推刀速度。推刀速度越慢，局部冲击也越弱，越有利于刀刃变薄和减小刃口瑕疵，这一点在精磨阶段特别重要。
二、充分利用弹性缓冲
利用弹性缓冲主要包括以下三个方面：
（1）是要充分利用刀身的弹性缓冲作用，防止产生难以修复的刃面划痕和刃缘缺口。建议在手与刀之间增设厚软垫，或者安装轻薄的辅助刀身。
（2）是要充分利用刃部的弹性缓冲作用，防止刃口划伤或缺口。
（3）是要充分利用油石及其颗粒的弹性缓冲作用，防止划伤刃面和刃口，并减弱磨痕。建议使用平整、柔软、锋利和轻薄的油石，并在其下方铺软垫。
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数控木工车床磨刀的力度如何掌控